高壓混合頭裝置的主要作用是將通過管路輸送過來的兩種及兩種以上的化學原料經(jīng)過該裝置充分混合均勻，噴出，在滿足化學原料工藝參數(shù)要求下，實現(xiàn)連續(xù)工作。
在進料部分中的各個原料支路中均增加了一個兩位四通閥，通過該兩位四通閥使本發(fā)明的高壓混合頭在工作狀態(tài)時，進料口和出料口連通、回料口和清洗口關閉；在清洗狀態(tài)時，進料口和回料口連通、出料口和清洗口連通，并使各個兩位四通閥的出料口通過管路連通在混合主體的入口上，而混合主體的入口在匯集后會連通在其出口上，以達到在工作狀態(tài)時，各種原料經(jīng)兩位四通閥流入混合主體上的各個混合主體的入口，并經(jīng)混合主體的入口，在混合主體的出口匯集后從中流出，達到混合的目的；在清洗狀態(tài)時，原料經(jīng)兩位四通閥回流到原儲料裝置，而清洗劑會通過兩位四通閥對混合裝置和管路進行清洗，以達到混合頭裝置在線清洗的目的，實現(xiàn)不停機生產(chǎn)，而完成清洗任務的目的，從而解決了現(xiàn)有技術中高壓混合頭裝置需要從夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線上拆下清理，造成的夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率降低的問題。
高壓混合頭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，能完成的加工項目也就存在差異，在參數(shù)選擇上能達到更高的精細化處理。與混合頭連接的反應管道大部分都在微米級別，當然也會根據(jù)反應的需要，適當?shù)脑龃蠓磻艿赖闹睆?。另外，還可以根據(jù)反應的壓力需求，在反應管道末端增加背壓閥的設計，以達到反應的壓力需求。
